Энциклопедия маркетинга

ПЭТ бутылки впервые были созданы в 1977 году специалистами фирмы Du Pont Company (США) для газированных напитков. Сейчас бутылки из полиэтилентерефталата занимают лидирующее положение среди упаковки для растительного масла , газированных напитков и воды. Не так давно появилось производство ПЭТ бутылок для пива . Фирмы SIDEL и Gebo предложили оборудование для изготовления пластиковых пивных бутылок из однослойного затенённого пластика под кронен-пробку. Таре из ПЭТ принадлежит будущее : она отличается прозрачностью, лёгкостью, прочностью, её можно утилизировать на 100% , она может приобретать самые сложные формы и обладает высокой герметичностью. Кроме этого , для размещения оборудования по производству ПЭТ бутылок нужна малая площадь, и затраты на это оборудование небольшие. Исходный материал для ПЭТ бутылок – ПЭТ преформы , из которых после предварительного разогрева растягиваются и выдуваются бутылки. Преформы изготовляются методом прессформирования из гранулированного полимера – полиэтилентерефталата . Цвет и прозрачность будущей бутылки закладывается при изготовлении преформы из гранул.

Предприятие, решившее заняться производством ПЭТ бутылок, может покупать готовые преформы иностранного производства. Бельгийская фирма “Резилюкс” , один из крупнейших производителей преформ в Европе, с 1998 года специально для России разработала и стала выпускать новые ПЭТ-преформы для растительного масла весом 32 г, специальные преформы с широким горлом для пищевых продуктов ( кетчуп , майонез, горчица и др.) , многослойные преформы для горячего наполнения и преформы с широким горлом для производства банок. В конце 1998 года “Резилюкс” заявила о решение начать производство в России. Это предложение было связано с повышением мирового спроса на ПЭТ преформы с 4 млн. тонн в 1997 году до 14 млн. тонн в 1998 году. Фирма Мастер Групп поставляет преформы из Китая в Санкт-Петербург .Она предлагает преформы “Оптимум” массой 52,42 и 25 грамм - бесцветные , голубые , зелёные или коричневые. Импорт преформ в Россию, несмотря на суммарный платёж на таможне ( треть стоимости преформ), за 1998 год составил порядка 50 тыс. долларов. Самыми крупными импортёрами были ООО МДТ “Содружество” г.Москва (3986 тонны), АОЗТ “Кока-Кола Сент-Питерсберг боттлерс” (2951тонна), АОЗТ “Пепсико Холдинг А/О” г.Москва (1833 тонны), АОЗТ “Московский Пиво-безалкогольный комбинат”(1680 тонн) и ООО “Пепси Интернешнет боттлерс” (1601 тонна). С другой стороны, покупатель может обратиться к компаниям, производящим преформы в России. Фирма РЕТАЛ или ЗАО “Югра-Пласт” - одни из немногих предприятий, изготавливающих в московском регионе высококачественную разноцветную преформу . АО “Солнечногорский завод “Европласт”” (Подмосковье) производит ПЭТ преформы разных цветов с 1997 года. Продукция производится на оборудовании швейцарской фирмы NETSTAL и канадской фирмы HUSKY.

Возможна и покупка оборудования для производства преформ. На Санкт-Петербургском рынке такое оборудование предлагает фирма “Мерпаса”. В Москве это фирма “Аксиом”. Группа Компаний “Аксиом” появилась на рынке СНГ в 1993 году. Предлагаемые машины рассчитаны на производительность от 2000 до 15000 преформ в час разных размеров и цветов. За последние годы предприятие “Аксиом” реализовало несколько проектов по созданию производственных мощностей в области промышленной упаковки, мельниц , линий розлива и т. д.

Гранулы полиэтилентерефталата для производства преформ поставляют на наш рынок в основном из-за рубежа. Двумя самыми крупными покупателями полиэтилентерефталата в виде гранул в 1998 году были московские фирмы: для ООО “Практимум-пласт” поставки за год составили более 20 тыс. тонн, и для ООО “Алпла” - около 9 тыс.тонн. Далее по величине поставок идут ЗАО “КОКА-КОЛА Ботлерз Орёл” (2474 тонны) , “КОКА-КОЛА Рефрешментс Москоу” (2379 тонны ) и “КОКА-КОЛА Молино Новосибирск”(1646 тонн).

В России полиэтилентерефталат производится на Владимирском заводе плёночных материалов и Ливльпластике - как плёнки , а также Курскхимволокно и Тверское химволокно – в виде лавсановых волокон. Но несмотря на необходимость , не одно из этих предприятий не предлагает полиэтилентерефталат в гранулах.

Предприятию, решившему заняться производством ПЭТ бутылок для собственной продукции, кроме машины по выдуву, необходимы: линии розлива и укупорки , этикетировачная машина и аппарат для блочной упаковки в термоусадочную плёнку. Когда покупатель ищет оборудование, он должен учитывать, что в настоящее время начался выпуск российского оборудования, оно стоит дешевле и его качество не намного ниже импортного.

ЗАО “Бастион” (Санкт-Петербург) стало заниматься оборудованием для ПЭТ бутылок с 1993 года . Сейчас фирма комплектует и изготавливает полуавтоматическую линию розлива и укупорки в ПЭТ бутылки растительного масла с производительностью до 1500 бут./час. В данную линию входят: выдувная машина ВМ-4; настольная этикетировочная машина; настольный розливочный полуавтомат; подающий и накопительный транспортёр (размеры и конфигурация по желанию заказчика); каплеструйный принтер для нанесения информации с данными розлива и сроками годности непосредственно на бутылку; термоусадочная машина для упаковки блока бутылок (по 10-20 штук) в термоусадочную плёнку с использованием плоской подложки из гофрокартона; компрессор. ВМ-4 может быть использована отдельно для выдува ПЭТ бутылок как для пищевых, так и для технических жидкостей. Линия отличается простотой, надёжностью и доступной ценой. ЗАО “Бастион” осуществляет шеф-монтаж оборудования , пуско-наладку, обучение персонала, гарантийное обслуживание в течение 12 месяцев, разрабатывает , изготавливает и поставляет прессформы под бутылку заказчика. Кроме этого, производится дизайнерская разработка оригинал-макета этикеток и изготовление тиражей этикеток от 100 000 самоклеющихся и кольцевых. Сейчас доведено до серийного производства оборудование марки ВМ-5 , позволяющее изготавливать ПЭТ бутылки с увеличенным сечением горла, вместимостью 5л. В стадии проектирования - термопластоавтомат для изготовления ПЭТ преформ из гранул.

ОКБ Формопласт (Санкт-Петербург) основан в 1965 году для разработки и промышленного освоения технологии переработки листовых и плёночных термопластов методом вакуумного и пневмоформирования.

Полуавтоматы выдува бутылок ПВБ – 1 и ПВБ – 5, производимые ОКБ “Формопласт”, предназначены для производства бутылок и канистр ёмкостью от 0.3 до 5.0 литров из преформ. (Стоимость соответственно 13500 и 19400 долларов США ) Получаемые бутылки могут быть использованы в качестве контейнеров-ёмкостей для газированных напитков , минеральной воды , растительного масла , тихих жидкостей , косметики , шампуней , медицинских препаратов и др. В комплект оборудования входят: выдувная машина , нагревательное устройство и блок управления. По желанию заказчика в комплект вводится компрессор К-22 с давлением 1,6 Мпа.

ОКБ “Формопласт” проектирует и изготавливает прессформы с учётом индивидуальных требований заказчика к ёмкости и дизайну бутылки . В

соответствии с заказом в основной комплект можно ввести разные прессформы.

Время замены прессформы и настройки блока управления по новой программе – 1час. С 1999 года “Формопласт” начал изготавливать прессформы для ПЭТ банок.

Кроме ПВБ АКБ “Формопласт” производит автомат для изготовления полимерной тары (АППТ-300), предназначенный для тары типа контейнер , стаканчик , крышка , лоток , тарелка, и блистерной упаковки из полимерной плёнки (полистирол, полипропилен , полиэтилентерефталат, ПВХ и др.), толщиной от 0.3 до 1.2 мм., и универсальные вакуум-фоормовочные машины (ВФМ) . ВФМ предназначен для изготовления различных изделий из листовых плёночных термопластов методом термического вакуумного формования. Технология обеспечивает получение на данном оборудовании крупногабаритных тонкостенных конструкций технического назначения и изделий бытового потребления.

В Москве производством и продажей оборудования для выдува и розлива в ПЭТ бутылки занимается фирма “Продвижение”. Также они занимаются оборудованием для производства преформ.

АО “Ленпродмаш ” (Санкт-Петербург) существует как объединение с1975 года. Сейчас “Ленпродмаш” является одним из ведущих производителей оборудования для розлива алкогольных и безалкогольных напитков в России. Покупатель при желании может получить уже готовую линию , которая включает в себя весь комплекс необходимого оборудования:

• Ополаскивающая машина, предназначенная для ополаскивания бутылок типа ПЭТ, работающая в автоматическом режиме и регулируемая по высоте бутылок и желаемой производительности;
• Фасовочно-укупорочная машина , предназначена для фасования и укупоривания в бутылки из полиэтилентерефталата жидкостей. Закупорка бутылки выполняется по уровню при избыточном давлении. Укупоривание производится навинчивающимся полимерным колпачком с гарантийным отрывным кольцом.
• Этикетировочная машина линейного типа, предназначена для наклеивания этикетки на цилиндрическую часть бутылки.
• Автоматическая упаковочная машина, предназначенная для сборной упаковки ПЭТ бутылок в термоусадочный полиэтилен. Машина формирует пакеты , термически обрабатывает и усаживает.

Линию дополняет транспортёр, предназначенный для горизонтального межоперационного перемещения бутылок . Транспортёр состоит из отдельных легко монтируемых унифицированных узлов. Регулирование блоков разлива по высоте и сменные комплекты деталей обеспечивают быстрое переоснащение машин для бутылок различной ёмкости и конфигурации. Оборудование оснащено электроприводом с частотным регулятором , что позволяет регулировать производительность машин в широком диапазоне непосредственно с панели управления и оптимизирует потребление энергии. Линия комплектуется для каждого потребителя в зависимости от необходимого оборудования, типа фасуемой жидкости, требуемой производительности и ёмкости бутылок.

Выпускаемое оборудование соответствует всем современным требованиям безопасности и гигиены питания. Все детали, контактирующие с продуктом , выполнены из высококоррозийной стали.

Завод упаковочных машин “Термопак” (Москва) производит термоусадочный упаковочный аппарат (ТПЦ-550). ТПЦ-550 - это промышленный аппарат для блочной упаковки в термоусадочную плёнку ПЭТ бутылок, банок, канистр производительностью 300 уп/час .В состав оборудования входят: сборный металлический корпус , пульт управления , металлический конвейер-автомат , термокамера , блок воздушного охлаждения , стол рольганг , бобины плёнки , пневматический термонож. После гарантийного срока “Термопак” продолжает помогать при проведении ремонта, и может поставлять расходные части. Кроме этого, завод предлагает фасовочно-упаковочный аппарат.

Если говорить о российских ПЭТ бутылках, нельзя не сказать об уникальном оборудовании, установленном на заводе минеральных вод “Ломоносовский”. Оно позволяет разрабатывать и производить не имеющую мировых аналогов ПЭТ тару в виде “медвежат” (0,33литра) , “снеговиков” (0.7 литра) и шестигранных пятилитровых канистр. Недавно были запущены в производство ПЭТ бутылки в виде гранат-“лимонок”. Прессформы для этих бутылок имеют особую ценность, так как рисунок для будущих бутылок наполовину был выполнен вручную. Оригинальная тара выгодно отличает продукцию “Завода минеральных вод “Ломоносовский”” на прилавках магазина .

Фирмы, предлагающие импортное оборудование, хорошо известны на российском рынке.

Фирма “Алькор” организована в 1990 году, и за время своей работы утвердилась как один из ведущих поставщиков отечественного и импортного оборудования и комплексных линий для производства , упаковки и розлива продуктов питания и напитков России , Балтии и стран СНГ. ЗАО “Алькор” поставляет оборудование под заказ и может поставить весь комплекс оборудования, начиная от машины для выдува ПЭТ бутылок из преформ ёмкостью от 0.25 до 8.0 литров производительностью 300-5000 бут./час (минимальная стоимость 15000 долларов США) и заканчивая машинами для групповой упаковки бутылок, обмотки поддонов. Линия может быть полуавтоматической или полностью автоматической для крупных заводов производительностью 24000 бут./час.

POTOMAC JANCTION INTERNATIONAL (Москва и представительство в Санкт-Петербурге) является официальным представителем в СНГ американской компании NORLAND Int l. Inc., производителя оборудования для производства ПЭТ бутылок ёмкостью от 0,33 до 2,0 литров из преформ. Возможно изготовление бутылок и других размеров.

Оборудование поставляется двух модификаций : NORLAND ВМ500 производительностью 500 бут/час (стоимость 55880 долларов США) и NORLAND1000 производительностью 1000 бут/час (87590 долларов США). Компания предлагает следующее оборудование:

• Оборудование для розлива вязких и жидких продуктов по уровню и по весу различной производительности.
• Автоматические , полуавтоматические и ручные укупорочные машины
• Автоматические и полуавтоматические этикетировочные машины для нанесения самоклеющихся и бумажных этикеток.
• Автоматическое обрудование для ополаскивания и мытья бутылок и банок.
• Автоматические принтеры для нанесения переменной информации на упаковку.

Фирма составляет индивидуальный проект по желанию заказчика.

. В Москве предлагают прямые поставки машин для выдува ПЭТбутылок от 250 грамм до 2 литров производительностью 600 бут./час. и линий розлива, с итальянского завода CONCЕTTO. Отечественные и импортные автоматы и полуавтоматы для розлива укупорки и этикетировки предлагает “Агро-3” (Москва).

“Мастер-Групп” (Санкт-Пектербург) предлагает машины для выдува различных пластиковых бутылок QCS-10 фирмы LFPE (Китай) производительностью 600-700 бут./час от 0.1 до 2.0 литров.

В России нет компаний которые предлагали бы оборудование для утилизации ПЭТ бутылок. Это оборудование не только не производится в нашей стране, но и не ввозится. ПЭТ бутылки не дезинфицируется поэтому не подлежат вторичному использованию. В результате, бутылки или пополняют свалки, или в лучшем случае, используются в домашнем хозяйстве.

Объем импорта оборудования для производства ПЭТ бутылок составил в 1998 году 33667 тыс долларов США , в то же время объем импорта ПЭТ бутылок - 29592 тыс. долларов США.

Так как употребление ПЭТ бутылок будет расти, будет расти и необходимость в оборудование и сырье для их производства . В России почти нет производителей гранул полиэтилентерефталата , очень мало предприятий изготавливающих оборудование для преформ и, в основном, это фирмы с иностранным участием. Таким образом рынок оборудования для производства ПЭТ бутылок и всего, что с ним связано, свободен для Российских предприятий.

Версия для печати